熒光增白劑百科
熒光增白劑用法用量,熒光增白劑技術(shù)百科
生活中的塑料垃圾可以回收利用,制成顆粒。例如,聚丙烯pp廢塑料可以造粒成聚丙烯回收顆粒,可用于拉絲和注射成型?;厥账芰匣厥粘深w粒可以用于生活的各個方面,但應(yīng)用領(lǐng)域不同。比如再生pp原料制成的方便袋不能用于食品,一些用PVC加工的顆粒本身可能含有毒素,因此其適用范圍會受到限制。
PP原料多來源于日用品、塑料盒、洗腳盆、水桶、淘米筐、塑料椅子、凳子、編織袋等包裝用的梭織面料和包裝帶。
1.首先,把各種材質(zhì)的顏色分開,因為分開會讓用戶方便,質(zhì)量更好,價格更高。
2.粉碎水洗,剩余的水放入烘干機(jī)中烘干,然后曬干裝袋。用攪拌機(jī)攪拌,加入一些顏色和添加劑。
3.造粒采用專用塑機(jī),但造粒溫度不宜過高,易脆,一定要注意溫度。
4.水冷造粒應(yīng)該是標(biāo)準(zhǔn)的3X4mm,否則即使是較好的材料外觀也不好看,不標(biāo)準(zhǔn)。
5.關(guān)于下沉材料以碳酸鈣外加劑為主的關(guān)系,塑料外加劑一般在10%以上,塑料沉入水中。所以沉降片要分開處理,較好分開造粒,可以混合成低檔產(chǎn)品,只能用于注塑產(chǎn)品,其他吹塑不能使用。
一、冷切割方法:
1.拉片的冷切割:通過捏合機(jī)或密煉機(jī)的材料通過開煉機(jī)成型為碎片,冷卻,然后造粒;
2.擠壓和冷切:將捏合的材料用擠出機(jī)塑化,擠出成塊,然后空氣冷卻或自然冷卻,然后用平造粒機(jī)造粒
3.擠壓和冷切:擠壓和冷切是熱塑性塑料較常用的造粒方法,其設(shè)備和工藝相對簡單。物料經(jīng)擠出機(jī)塑化成圓棒并擠出,圓棒經(jīng)風(fēng)冷或水冷后由造粒機(jī)切成圓柱形顆粒。
二、急切法:
1.干熱切割:將旋轉(zhuǎn)刀具附在機(jī)頭的模板上,將擠出的熱圓條直接切割成小球;
2.水下熱切割:是聚烯烴塑料造粒的新技術(shù),機(jī)頭和刀具在循環(huán)溫水中工作;
3.風(fēng)熱切割:風(fēng)熱切割類似于干熱切割。為了防止顆粒粘附,通過吹冷空氣或在顆粒罩中噴灑溫水來冷卻顆粒。
目前,聚丙烯PP原料再生材料廣泛應(yīng)用于拉伸、注射成型和機(jī)筒吹塑。它也可以用于生產(chǎn)塑料編織產(chǎn)品。雖然它的物理特性和質(zhì)量比新材料差,但只要選擇合理,是可以達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的。如果用回收材料生產(chǎn)的扁絲不光亮,可以在原料配方中加入少量潤滑劑進(jìn)行改善。
塑料廢棄物種類復(fù)雜,難以建立統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。所以到目前為止,回收塑料顆粒既沒有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),也沒有國家和******標(biāo)準(zhǔn)??梢钥隙ǖ氖?,只要廢舊塑料經(jīng)過分揀、清洗、粉碎處理后的回收顆粒具有一定的市場價值,就沒有合格或不合格之分。比如我們常見的泥灰桶是用雜質(zhì)含量高的多氯和聚丙烯再生顆粒,加上一定比例的石灰制成的;
對于聚丙烯再生PP原料的選擇,要“看二咬三燒四拉”:
1.看回收材料的外觀,表面呈現(xiàn)蠟感,黑色光亮無氣泡是較好的回收PP原料;
2.收集顆粒,輕輕咬在牙齒上。較硬的是聚丙烯再生粒子,較好的是PP再生粒子,較軟的是PE再生粒子;
3.把顆粒放在火焰上點燃。離開火焰后,它們可以自己燃燒?;鹧骖伾撞繛樗{(lán)色,頂部為黃色。燃燒過程中有大量黑煙,熔化滴落,散發(fā)出回收PP料的石油味;
4.PP再生原料在熔融狀態(tài)下可以連續(xù)拉出細(xì)絲,拉出線頭短、有蠟狀氣味的聚乙烯再生料顆粒被燒掉。
1.看表面亮度。
2.看白度,不僅看表面,還要看切面的白度。
3、看硬度,用牙齒咬就知道好的材料是硬的,太軟意味著不純。
4.看是不是被淹沒了,就看石粉的量了。一般回收料中或多或少都會有石粉,因為來料不是很純。如果不加石粉,就不會被淹沒。
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